Только у нас в стране постоянно в ходу 3 единицы измерения давления, если не больше. И каждый использует ту, к которой привык или в каких единицах показывают манометры. Весь остальной мир использует psi.
MrDAnger сказал(а)
Я пытался Вито напрячь
Я думаю если бы ты дал ему формулу пересчета из одной единицы в другую, или спросил где это надо править, он бы ответил.
EroshKA сказал(а)
у нас в стране постоянно в ходу 3 единицы измерения давления
Ну, бар и атм практически равны и нам разница не принципиальна. Просто привычка от некоторых пивных калькуляторов пошла...
PSI-непривычен, но меня парило только то, что надо переводить туда сюда... хотя привык уже...
А какие у нас в ходу еще единицы?..
Спорить не буду. У каждого свой опыт. За свою пивоваренную деятельность то и дело сталкиваюсь с барами, паскалями, Килограмм-сила на квадратный сантиметр, и производной последней (просто фунт на квадратный дюйм) psi. И тихо завидую остальному пивоваренному сообществу, которое упорно использует psi, меньше путаницы.
Вентилятор в холодильниках отключается при открывании дверейдля того, чтобы не "протягивать" через испаритель большое количество теплого, влажного наружного возуха. Если дверь будет открыта долго, испаритель в зависимости от конструкции, может быть банально забит инеем. В промышленных холодильниках при открытии дверей также отключают подачу фреона в испаритель, но причины тому совсем другие. Но, если собираетесь открывать дверь холодильника более, чем на пять минут, имеет смысл просто отключить холодильник полностью.
Джентльмены, так как форум новый, и в ветке нет тупых вопросов, по ответам на которые можно разобраться самому, то мне придётся выступить в роли дурачка 🙂
Что я понял из "пройденного материала".
Для автоматизации управления процессами брожения нам необходим съем след. информации из ёмкости:
1. Температура жидкости, либо температура в охладительном шкафу
2. Плотность жидкости
3. Давление в ёмкости
И грубо говоря, нам нужен контроллер, соответствующее ПО для контроллера, датчики и элементы управления. Далее мы, либо в ручном режиме (мониторя соответствующие характеристики) задаем нужную температуру/давление в кеге. Либо по заранее прописанному алгоритму контроллер сам выполняет требуемые действия. А мы в это время пьём ранее сваренное пиво 🙂
Концептуально я правильно понимаю идею?
Наконец пришли комплектующие и собрал на макетной плате Brewpiless на ESP32. Для нормальной загрузки и дальнейшей работы нужен бубен в лице одной маленькой радиодетали (электролитический конденсатор на 10мкФ).
Работает с энкодером без дополнительного ЦАП. По часовому тесту по wifi: без нареканий.
По рецензиям, более стабильна, больше памяти и возможностей (HTTPS). На практике проверю.
Протравлю платы и сделаю 2 экз. Далее буду копать в прошивках для изменения периодов обновления данных с iSpindel и пр. Оборудование для шпунтования еще не пришло, как работает с датчиком давления пока не знаю.
Заливал через PlatformIO под Visual Studio Code.
<img src="
" alt="" />
Vadim74 сказал(а)
Работает с энкодером без дополнительного ЦАП.
А зачем там ЦАП? Он же дает просто замыкания на массу или еще как, как кнопка...
О! У тебя 20х4 lcd! Это интересно. Правда, я бы предпочел двустрочный лсд... они есть у меня... и энкодер интереснее...
Vadim74 сказал(а)
Для нормальной загрузки и дальнейшей работы нужен бубен в лице одной маленькой радиодетали (электролитический конденсатор на 10мкФ).
Куда ставить?