Контроллер брожения BrewPiLess и электронный шпунт.
Часть№1
Хочу рассказать о реализации электронного шпунта на основе контроллера брожения BrewPiLess.
Все построено на базе платы от EroshKA.
У данного контроллера есть 2 реализации шпунта:
1 – это посредством встроенного АЦП в Вемос
2 – посредством внешнего АЦП ADS1115
Что надо для построения электронного шпунта (как я это сделал):
[hide]
1 Аналоговый датчик давления, лучше до 100PSI, что примерно равно 6.8бар, чего нам, в принципе, достаточно 😉
2 Клапан сброса давления, у меня на 220в
3 Игольчатый кран для плавного сброса давления
4 Сантехнический тройник и крест
5 Кран шаровый
6 Аналоговый манометр(не обязателен)
7 штуцер “елочка” диаметром для стандартного пивного газового шланга №8 на картинке ниже
9 Так же понадобился, в итоге, блок питания на 5в – зарядка от мобильника, тк иначе скакали показания давления
10 и стандартное электромеханическое реле для ардуино на 5 вольт для коммутации включения/выключения клапана сброса давления
Собираем это все хозяйство примерно так:
Это “сухой” шпунт аппарат, он отделен от бродилки несколькими метрами, скрученного в кольца шланга, и санируемой спирали из нержегофры на бродилке, принцип тот же, что у “лебединой шеи” у ампул Пастера с бульоном.
Игольчатый кран должен быть после клапана, иначе будет сильно пшикать при открытии клапана, что может раздражать 🙂
Аналоговый манометр нужен для калибровки и простого контроля давления.
Кстати, не забываем, что бродилка должна быть оборудована независимым клапаном сброса давления, бомбы нам не нужны, согласитесь.
Для начала поговорим о реализации без внешнего АЦП.
Датчик давления сигналом подключен к выводу А0 согласно инструкции Vito, ESP8266 имеет встроенный АЦП только на этом выводе. А его питание + и – на отдельный блок питания, – или земля(GND) которого соединен с минусом или GND платы BPL, тк сильно скакали показания датчика.
Само реле, открывающее/закрывающее сброс может быть подключено к пинам D5, D7, D0. У меня подключено к D7.
В настройках выставляем как у меня ка скрине: пин выставляется в инвертированный статус, если клапан нормально закрытый(у меня такой), функцию пина высталяем как CAPPER(“закрывашка”), слот устройства выставляем как удобно, но я стараюсь группировать по смыслу. Т.е. последовательно что относится к охлаждению, что к шпунту, что к температуре и тд.
Далее жмем применить(Apply). И обновляем лист девайсов для проверки применения изменений.
Далее идем на вкладку Pressure и калибруем датчик.
Слайдеры выставляем, как на картинке. Напомню, что это пока схема без внешнего АЦП.
Жмем калибровать и на атмосферном давлении, и получаем коэффициент “b”, на скрине у меня он равен 174.
Далее надо подать на датчик давление, я обычно подаю 40PSI=2.7bar, жмем “считать показания датчика” и получаем коэффициент “а”, на скрине он равен 0,0649. Можно несколько раз опросить датчик и выбрать наиболее часто встречающееся значение.
Далее жмем “применить”.
Идем во вкладку “Control” и внизу видим настройки контроля шпунта.
Там есть несколько вариантов:
1 ручной- вы сами выбираете когда будет включен шпунт
2 по времени – просто указываете когда включить шпунт, дату и время
3 и по плотности, это доступно, если вы используете iSpindel-цифровой ареометр, который подключен к BPL. Тогда можно указать при какой плотности следует закрыть шпунт, т.е. смотрим в том же BeerSmith какой остаточный экстракт нам нужен для карбонизации и какая будет плотность при этом остаточном экстракте.
ВСЕ, в домашней странице BPL получаем данные с датчика в виде графика Pressure при включенном логгинге брожения.
[/hide]
Обсудим?
Автор публикации
Другие записи этого автора:
